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耐火電纜在生産中常見的問題與解決方法
发布时间:2019-12-11   点击次数:195次
   耐火電纜在生産中常見的問題與解決方法
  耐火電纜广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方,例如,消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
  耐火電纜生産中的常見問題及解決辦法
  一、交聯度(熱延伸)不合格
  交联度达不到标准,则耐火電纜的热—机械性能不合格,不能满足工作温度 90℃的要求。
  交聯度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當,應該調整配方來解決;二是硫化工藝不當,比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等因素造成,解決的辦法是首先查清是什麽原因,可能是一種,也可能是幾種原因同時存在,針對原因加以排除。
  二、結構及外觀不合格
  (1)絕緣層厚度zui薄點低于標准規定的zui小值,或者平均厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格産生的原因是線速度快,擠出機出膠量小,模具選配不當等。
  解決辦法是降低線速度或擠出機升速,調整模具的尺寸。
  (2)偏心
  偏心産生的原因是模具沒有調正或募集調好後懸挂度控制發生了變化,解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩定。
  三、竹節狀
  耐火電纜外呈竹节状产生的原因是电气,机械系统的原因造成牵引速度不稳定,二是模芯太小,或者是导体外径不均匀。
  排除方法是檢查機械、電氣系統、排除故障。適當調整芯的大小,控制郊縣外徑盡量均勻,超過工藝規定的絞線能使用。
  四、表面劃傷
  (1) 耐火電纜在硫化管中碰到上、下壁或异物。所以要求调节好悬挂度,尽量使线芯在交联管中部移动,发现异物,及时清理。
  (2) 模套外边缘有焦烧物。解决办法是起车时将模套温度调整好,防止过热,一旦发现烧焦,应立刻停车清除,或者不会自行变好。
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